直流電機維修電機裝配講解：

一、裝配前的準備

首先要把繞組和機殼內部吹掃干凈，機座，端蓋，軸承蓋的止口和轉子表面都要擦拭干凈。清洗后的軸承重新加入的潤滑油要適量，約為軸承或軸承室的1/2-1/3為宜，4極以上電機取上限，2極電機取下限，潤滑脂過多，會使軸承溫度過高，空載損耗增大，變稀淌出。

二、裝配

直流電機裝配基本上是直流電機拆卸的反過程。裝配時，應按標記將各部件復位。敲打端蓋或轉軸端面等部位時要墊上木板敲打。端蓋的固定螺絲要依對角交替均勻地擰緊。在將軸承蓋緊固，這時要邊擰緊螺絲邊轉動轉子應靈活，否則應檢查端蓋與機座連接部位是否合適，并相應調整螺絲的松緊，轉子靈活后，裝上風扇，風罩和皮帶輪。

1、軸承的維護與修理

在直流電機的故障中，軸承的故障是經常發生的。軸承損壞時，直流電機的轉子將與定子鐵芯相擦，進而發熱破壞繞組絕緣，所以必須注意軸承的保養，有了故障應及時排除。軸承檔軸頸稍有磨損時，可用沖子在軸頸圓周上均勻沖上一些麻點。或用扁鏟打毛再裝上軸承。即可配合較為緊密。如有條件可在磨損部分鍍上一層金屬，或用電焊條在軸頸圓周上堆焊，然后按正常尺寸車圓。

2、機座，端蓋修理

一般小型直流電機機座和端蓋都是鑄鐵制成的。如機座、端蓋有裂縫或機座底腳斷裂，可用鑄鐵焊條補焊。端蓋軸承室磨損，如果磨損不大時，可用沖子輕輕地在軸承室圓周上均勻地沖上些麻點，也可用扁鏟打毛，然后再安裝軸承，如磨損較大，須采用鑲套的辦法補救。

3、鐵心的修理

常見的鐵心故障有：鐵心槽齒向外張開，鐵心硅鋼片沿軸向松弛，鐵心槽齒局部燒熔等。鐵心槽齒向外張開或扭曲，主要是由于拆除舊繞組時用力過猛造成的。可用尖嘴鉗子矯正，然后敲打平整。鐵心松弛，主要原因是制造不良和使用修理方法不當造成的。當電機鐵心采用內壓裝時，可用壓力機把鐵心重新壓緊，把扣片扣嚴或與壓圈焊住。鐵心，槽齒局部燒熔，主要是因繞組短路或碰鐵產生高熱燒毀槽齒，可用扁鏟把燒毀部分鏟掉，再用細銼除去毛刺。

4、軸承的檢查與清洗

小型直流電機均采用滾動軸承。直流電機拆開后，首先檢查潤滑脂是否變干涸或缺少，用手搖動軸承外圈，如感覺松動說明軸承磨損。磨損程度可用塞尺檢查。更換潤滑脂，進一步檢查軸承有無銹蝕，裂紋與損壞時，要清洗軸承。清洗時，不必拉下軸承，先剝去軸承和軸承蓋上的廢油，先用毛刷蘸清洗盆中的汽油刷洗（不要轉動軸承以免滾入雜物），油污去除后，再用另一盆清潔汽油清洗，然后用破布擦干。