大型電機的日常維護，在運行過程中，應按運行規定的要求經常檢查電動 機的工作狀況，對換向器、電刷裝置、通風系統及繞組絕緣等部位要 重點加以維護。加強日常維護檢查，是保證電機安全運行的關鍵。 

1、大型電機應經常清理，保持清潔、防止油污、水等進入內部。 

2、換向器的維護。換向器的表面應很光潔，正常的換向器長期 運轉后，表面會產生一層堅硬的深褐色的薄膜，呈現古銅色，顏色分 布均勻。這層薄膜可保護換向器表面不受磨損，因此要保留這層薄 膜。如果發現換向器表面不正常，有嚴重的燒灼痕、粗糧不平或局部 有凹凸現象時，則應進行維修及表面處理。 (3)電刷工作的檢查。對于換向正常的電機，電刷與換向器表面 接觸的工作面呈現平滑、明亮的“鏡面”。正常的電劇壓力為o．15一 o．25k8f／cm2(ilo％)(1kBf／cm2＝98．0665kPa)，電刷與刷握的配 合不宜過緊，而須留有不大于o．5mm左右的間隙。當電刷工作面出現磨損或碎裂現象時，須換一相同規格的電刷，新電刷裝配好后應研磨光滑，使電刷工作面呈“鏡面”。

3、大型電機電樞短路故障包含換向片之間短路和電樞繞組匝間、層間 短路。對于匝間短路的線圈，修理時通常采用加強絕緣處理法。加強絕緣處理是將可見故障點進行絕緣修補。若電樞繞組接地發生在梢口或端部支架上，則可在故障線圈下楔人環氧玻璃布板、云母板或聚酷亞胺等薄膜絕緣樹料并用環氧樹胎膠將其線圈與鐵芯或端部支架粘牢。 

4、其次，對于匝間短路的線圈，還可用局部修理法來完成修理。用 噴燈或烙鐵燙開線圈及頭套，若為上層邊，則僅需翻起一個行距線圈，就可取出損壞線圈重包絕緣或更換備用線圈。將修復后的線圈復位，如故障依然存在，則還需進行層間故障檢查及修理。更換電刷時，應先在電刷安裝之前打磨電刷的工作面，使其工作面圓弧與換向器表面外因相符；然后將o號長砂布圍緊在換向器表面上，將電刷放在刷盒內，安裝好，并調好彈簧壓力，使各電刷壓砂布 上；大型電機最后轉動換向器，使砂布研磨電刷工作面。研磨后，取下長砂布， 用壓縮空氣吹凈換向器，并將炭粉吹干凈。 

5、通風冷卻系統的檢查。通風冷卻系統出現故障會使電機溫 升增高。所以耍仔細檢查過濾器是否堵塞，冷卻空氣是否干燥清潔， 進風速度、空氣濕度是否符合規定要求及電機內部灰塵是否影響了 電機的散熱、冷卻水是否正常等。

大型電機軸承的選擇

1、軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術人員根據配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。業務人員主要了解用戶的實際負荷是否與所選軸承相符合，如果軸承達不到使用要求，應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產品在選擇型號上一般不會有什么問題。軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，業務人員必須問清軸承的使用條件、其中軸承的轉速、溫度、配合公差都直接關系到軸承游隙的選擇。

2、一般在3500轉/分以下轉速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。軸承游隙在裝配后會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60%（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。