電機在廣泛的工業生產中，磨損現象不可避免，而對于電機軸頭來說，修復的工藝多種多樣，通常采用電刷鍍、熱噴涂、低溫冷焊、索雷碳納米聚合物材料技術等，可根據電機軸頭的磨損尺寸和形式選用，以下就具體特性來簡單判斷一下利弊。

首先是傳統的修復工藝，存在修復尺寸、且熱噴涂和低溫焊接工藝修復后需要再機加工等因素，工期長，拆卸麻煩，成本也較高，尤其是在面對一些突發緊急、設備龐大、拆卸復雜等設備問題，這些工藝顯然是心有余而力不足，難以實現在線修復。

一、低溫冷焊：

1、熱影響極小 由于工作電流小、時間短可精確控制，因而輸入的能量得到精確的控制。理想的設定可使輸入的能量僅夠 用于焊絲與工件之間的溶合，不會有太多能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降至最低。達到理想的修補效果。

2、可進行極薄的厚度焊接 由于焊接電流最小可在2A穩定運行，因此可對極薄部位進行焊接。精密細小部位的焊補 由于小電流的穩定運行，時間的精確控制 ，焊補的工作點可是極小，精密的部位，而不會對周邊產生影響。

3、極高的結合度 由于本焊機屬于熔焊，結合度極高，焊后的部位可進行各種機械加工，不會出現焊后結合不牢固，脫落等現象。

4、對于裝配部件尺寸需要后續機加工實現；

二、索雷碳納米聚合物材料：

索雷碳納米聚合物材料技術是一種冷焊(粘結)技術，區別與傳統意義的焊接。碳納米聚合物材料的硬度、粘附力和強度特別高，幾乎沒有收縮率，能可靠的防止許多化學作用、物理應力和機械應力等，人們又稱其為“液體金屬”。采用合理的工藝，將碳納米聚合物材料與基材連接在一起，實現連接、密封、固持、功能涂層。

索雷碳納米聚合物材料的特點：

1、基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬。

2、只要基體存在強度，修復尺寸厚度不受限制。

3、修復過程中基體材料沒有溫度變化，不產生應力和變形。

4、操作工藝靈活簡單，施工方便快捷。

5、可在線修復，避免長時間停機。

6、裝配部件修復后配合面積可以達到100%。

7、修復費用低、修復時間短一般4-6小時完成修復。

碎煤機液力耦合器:三相異步電機軸頭磨損：6級、970r/min、軸頭直徑：Ф80mm、磨損尺寸：0.05-0.20mm、液力耦合器軸孔內徑：Ф80mm、磨損尺寸：1.4mm；配合部位二次出現磨損，造成鍵槽滾鍵和軸頭磨損、液力耦合器傳動軸孔磨損。

三、電刷鍍：

1、設備簡單，無需鍍槽，特別適合對現場大型設備進行局部電鍍。

2、鍍層從0.01受鍍面積不受限制，鍍層厚度可以達到0.30-0.50毫米。

3、鍍層氫脆性小。

4、一般刷鍍層的結合強度都可以達到質量要求。

5、鍍層硬度高而孔隙率低。

6、消耗的能源少，對環境污染小。

四、熱噴涂：

1、基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂。

2、可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料,如硬質合金、陶瓷、金屬、石墨等。

3、噴涂過程中基體材料溫升小，不產生應力和變形。

4、操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便。

5、涂層厚度可以從0.01至幾毫米。

6、涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、抗氧化、絕緣、導電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層。

7、對于裝配部件尺寸需要后續機加工。

綜合上述，傳統修復固然有著市場也終將被淘汰，以索雷碳納米聚合物材料為首的在線維修工藝越來越受到企業青睞。