大型電機(jī)定子線圈腐蝕的原因：電機(jī)定子線圈發(fā)生內(nèi)、外腐蝕的原因，主要是由于線圈主絕緣在電機(jī)運(yùn)行中，長期在電磁振動(dòng)、高溫度和高電壓3種因素的作用下而遭到振動(dòng)磨損、電暈腐蝕及絕緣熱老化，使線圈整體絕緣出現(xiàn)脫殼、分層、燒灼、磨損和絕緣強(qiáng)度降低等現(xiàn)象，最終造成絕緣擊穿故障。

1、大型電機(jī)檢修期間，要認(rèn)真檢查槽口的封口槽楔，對松動(dòng)的槽楔要重新處理。同時(shí)檢查線圈槽口部位的半導(dǎo)體防暈層是否受到磨損，如果出現(xiàn)磨損，可用注射器將半導(dǎo)體漆順槽壁與線圈的間隙灌入，以修補(bǔ)磨損部位，防止線圈電暈放電腐蝕。

2、在大型電機(jī)檢修期間，應(yīng)對電機(jī)兩側(cè)做端部雙倍頻振動(dòng)測試，對存在100 Hz固有頻率的部位要重點(diǎn)進(jìn)行綁扎處理，以消除端部固有頻率的振動(dòng)。

3、加裝發(fā)電機(jī)定子絕緣局部放電監(jiān)測儀，隨時(shí)監(jiān)測發(fā)電機(jī)定子絕緣的放電，為故障檢修及周期維護(hù)提供依據(jù)。

4、嚴(yán)格執(zhí)行繞組端部的綁扎工藝，增強(qiáng)對鼻端、引線、漸開線部位的綁扎連接，以增加端部各部件的整體強(qiáng)度，提高端部抗振能力和抵御短路沖擊的能力。

5、嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)大型電機(jī)水電接頭的焊接工藝，在電接頭兩側(cè)進(jìn)行溜焊，以加強(qiáng)鼻端水電接頭的整體性，防止導(dǎo)線在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中發(fā)生振動(dòng)疲勞斷裂。

6、定期對大型電機(jī)端部油污進(jìn)行清洗。清洗后將端部加熱烘干、整體噴漆，以提高端部整體絕緣的強(qiáng)度。